11月8日，经过公司、维护单位、施工方组成的联合验收小组质量验收后，3号机组输灰系统改造正式进入投运试行阶段。

本次输灰系统改造项目采用先导输灰技术，施工重点集中在管道敷设和高空焊接，针对时间紧、任务重的特点，灰硫室按照“抓质量、保安全、促工期、控成本”的总体要求，与施工单位积极配合，确保工程按照时间节点保质保量完成。

针对高空作业较多，危险系数较高的特点，公司相关人员深入工作现场，各施工作业点安排专人监护，发现安全问题及时纠正，杜绝一切事故发生的可能；不定期对施工质量进行验收，出现问题及时整改，确保工程的安装质量。

本次输灰系统改造后，输灰频次由15分钟/次降低为6分钟/次，切实提高了输灰效率，经过5天的试运行，3号机组灰斗料位未出现高料位情况，大大降低我厂冬季输灰压力。同时，省煤器输灰管线并入先导输灰系统后，省煤器输灰效率显著提高，烟风道积灰堵塞情况明显减少，机组安全运行得到有效保障，也为后期临机改造提供有力的数据支撑。